廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)
回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門,對(duì)物樣進(jìn)行焙燒、燒結(jié)試驗(yàn)。
粉末冶金生產(chǎn)中需要燒結(jié)爐這一高溫電爐設(shè)備,燒結(jié)爐是根據(jù)燒結(jié)工藝的要求而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。粉末高溫電爐因其便利性和易操作性是燒結(jié)爐一種主要設(shè)備形式。
作為一種熱處理的過(guò)程,粉末冶金制品的燒結(jié),與傳統(tǒng)的金屬熱處理操作有類似之處,但由于粉末原料的特殊性,粉末冶金燒結(jié)的特點(diǎn)也很多,比如以下幾個(gè)方面。
(1)氣氛反應(yīng),粉末壓坯時(shí)較大的自由表面,燒結(jié)過(guò)程一般需要保護(hù)氣氛,并且對(duì)各種燒結(jié)氣氛的反應(yīng)很敏感;
(2)金屬氧化物的應(yīng)用,金屬粉末表面一般存在著氧化膜,影響金屬之間接觸,阻礙燒結(jié)進(jìn)行,需在燒結(jié)過(guò)程中使金屬氧化物得到還原;
(3)應(yīng)力影響,壓坯在成形過(guò)程產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)予以消除;
(4)添加劑消除,壓坯中含有一定數(shù)量的揮發(fā)性添加劑,需在燒結(jié)前的升溫加熱階段予以燒除;
(5)液相,壓坯在燒結(jié)過(guò)程中可能出現(xiàn)液相;
(6)物料傳送影響,壓坯強(qiáng)度低,在燒結(jié)過(guò)程不能碰撞,燒結(jié)中物料傳送要平穩(wěn);
(7)溫度控制,燒結(jié)溫度比一般熱處理溫度高,溫度控制要更精確。
燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)有如下要求:
(1)需有密封的爐殼成馬弗套以保持爐內(nèi)的還原氣氛,并防止空氣進(jìn)入;
(2)有平穩(wěn)可靠的物料傳送機(jī)構(gòu);
(3)有預(yù)熱帶,用以排除壓坯內(nèi)潤(rùn)滑劑及吸附的氣體;
(4)有高溫?zé)Y(jié)帶.使制品有充分的燒結(jié)保溫過(guò)程;
(5)有防止氧化和形成最終金相組織的水套冷卻帶,制品燒結(jié)后必須冷卻出爐;
(6)有調(diào)節(jié)控制加熱速度、燒結(jié)溫度和保溫時(shí)間、冷卻速度等的裝置;
(7)有嚴(yán)格的溫度控制系統(tǒng),要求燒結(jié)溫度在1000℃以下時(shí)控制在±3℃;1000℃以上時(shí)在±5℃以內(nèi),因此爐溫控制系統(tǒng)需有保證指示溫度不產(chǎn)生時(shí)間上滯后的措施,
(8)爐腔截面的溫度分布均勻;
(9)加熱元件需滿足燒結(jié)溫度要求,有的需和爐內(nèi)氣體相互隔開(kāi),有的還要有保護(hù)氣氛保護(hù);
(10)電爐的開(kāi)啟或關(guān)閉,不發(fā)生空氣倒流入爐。爐內(nèi)也不應(yīng)有水蒸氣附著。
燒結(jié)爐構(gòu)造上需要專業(yè)的設(shè)計(jì),以及高質(zhì)量的制造工藝,研博爐業(yè)作為一家在洛陽(yáng)這一高溫電爐生產(chǎn)基地的企業(yè),有著優(yōu)秀的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)及生產(chǎn)車間,竭誠(chéng)歡迎您的咨詢。
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