廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)
回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門,對(duì)物樣進(jìn)行焙燒、燒結(jié)試驗(yàn)。
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
熔塊爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜,由很多零部件組成,燃燒器在熔塊爐的加熱工作中發(fā)揮無(wú)可替代作用,如何選擇配置合適的燃燒器是熔塊爐設(shè)計(jì)及維修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),燃燒器的合理布置也體現(xiàn)了熔塊爐優(yōu)化設(shè)計(jì)的技術(shù)所在。
由于鋁金屬黑度較小,接受輻射傳熱力較弱,因此,在熔塊爐設(shè)計(jì)中,應(yīng)盡可能強(qiáng)化對(duì)流傳熱能力、提高火焰對(duì)鋁金屬對(duì)流效果,亦即應(yīng)盡可能采用“沖擊”熔化的概念,實(shí)踐中主要通過(guò)以下幾個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn)。
(1)優(yōu)先選擇高出口速度并具有一定火焰長(zhǎng)度的燃燒器以提高對(duì)流換熱能力;
(2)調(diào)整燃燒器的安裝位置,強(qiáng)制使火焰與鋁金屬間形成沖擊作用;
(3)合理的安排排煙孔位置.盡可能使火焰沿鋁液表面流動(dòng)并延長(zhǎng)高溫?zé)煔庠谌蹓K爐爐內(nèi)的滯留時(shí)間;
(4)盡可能采用余熱回收技術(shù),提高火焰的理論燃燒溫度。雖然,在火焰的沖擊下,局部會(huì)出現(xiàn)鋁金屬過(guò)燒的
現(xiàn)象,但由于強(qiáng)化傳熱后,可以大大縮短總的熔化時(shí)間,熔塊爐爐內(nèi)總的金屬燒損量并沒(méi)有增加的現(xiàn)象.反而會(huì)略有減少。
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