廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門,對(duì)物樣進(jìn)行焙燒、燒結(jié)試驗(yàn)。
適用范圍廣
各類大專院校及工業(yè)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)
精細(xì)分級(jí)
溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同
易維護(hù)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。
智能操作
智能化控制,操作簡(jiǎn)單
窯型
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輕型裝配式輥道窯
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窯總長(zhǎng)
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4300mm(含進(jìn)出窯輥臺(tái))
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進(jìn)料輥臺(tái)
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400mm
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出料輥臺(tái)
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900mm
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外形尺寸
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4300×1350×1200mm(長(zhǎng)×寬×高)
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爐膛尺寸
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3000×230×50mm(長(zhǎng)×寬×高)
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窯體單元長(zhǎng)
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3000mm(共一節(jié))
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窯體加熱區(qū)長(zhǎng)度
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1000mm
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燃料
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電能
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燒成方式
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直接燒制
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裝機(jī)總功率計(jì)電壓
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~50Kw/380V
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加熱最高溫度
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1300℃
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加熱元件
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硅碳棒(上下加熱)
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溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)
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2點(diǎn)
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溫度控制點(diǎn)
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2點(diǎn)
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調(diào)溫方式
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一體化可控硅調(diào)壓
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傳動(dòng)方式
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斜齒輪分段變頻調(diào)速
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棍棒規(guī)格
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¢30×1200mm
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輥中心距
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60mm
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燒成周期
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20-50分鐘
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產(chǎn)品品種
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瓷磚及相關(guān)產(chǎn)品
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輥道窯采用剛玉輥棒,螺旋斜齒多級(jí)傳動(dòng),變頻調(diào)速。最高溫度可達(dá)1300℃。設(shè)備爐溫均勻,保溫效果好,自動(dòng)化程度高。
輥道窯 是連續(xù) 生 產(chǎn) 的窯爐,產(chǎn)品放置在許多條間隔很密的輥棒上,靠輥棒的轉(zhuǎn)動(dòng)使產(chǎn)品從窯頭傳送到窯尾;
高溫
1.窯型
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輕型裝配式輥道窯
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2.窯總長(zhǎng)及層數(shù)
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8550mm(含進(jìn)出窯輥臺(tái))
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3.進(jìn)料輥臺(tái)
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275mm
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4.出料輥臺(tái)
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275mm
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5.外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)
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8550X1600(1300)X1500mm
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6.爐膛尺寸(長(zhǎng)*寬*高)
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8000X800前1米(600后7米)X400
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7.窯體單元長(zhǎng)
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4000mm(共2節(jié))
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10.產(chǎn)品出窯溫度
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≤70℃
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11.燃料
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電能
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12.燒成方式
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直接燒制
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13.裝機(jī)總功率
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~180Kw
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14.產(chǎn)品燒成溫度
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1300℃
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15.電熱元件
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上下硅碳棒
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16.溫度檢測(cè)點(diǎn)
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13個(gè)溫度控制點(diǎn)
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17.溫度控制點(diǎn)
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3點(diǎn)(加熱區(qū)2個(gè),恒溫區(qū)1個(gè))
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18.調(diào)溫方式
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一體化可控硅調(diào)壓
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19.傳動(dòng)方式
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斜齒輪分段變頻調(diào)速
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20.輥棒規(guī)格
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¢30×1550mm
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21.輥中心距
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45mm
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22.燒成周期
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20~24小時(shí)
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23.產(chǎn)品品種
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高純耐火纖維
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