廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門，對(duì)物樣進(jìn)行焙燒、燒結(jié)試驗(yàn)。
廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)
近年來，隨著我國工業(yè)的發(fā)展，能源危機(jī)矛盾突出，高溫電爐降耗節(jié)能是未來電爐行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。高溫電爐節(jié)能技術(shù)與爐襯耐火材料的技術(shù)進(jìn)步為高溫電爐整個(gè)行業(yè)的發(fā)展提供良好的契機(jī)和空間。
高溫電爐中熱量消耗可以分解為以下幾類：爐具吸收的熱量、產(chǎn)品吸收的熱量、窯壁和窯車吸收的熱量、煙氣帶走的熱量、窯體散熱損失的熱量，其中只有產(chǎn)品吸收的熱量是有效能量，其他的都是熱量損耗。與國際上領(lǐng)先的熱效率平均為50%以上高溫電爐相比，還有巨大的差距。高溫電爐爐內(nèi)襯采用高輻射率的爐襯材料，可增加爐內(nèi)襯對(duì)被焙燒制品的熱輻射量，以達(dá)到減少散熱損失，降低其外壁溫度，減少燃料的消耗量的成果。同時(shí)高溫電爐爐內(nèi)襯保護(hù)涂料采用能耐高溫的隔熱材料作為爐內(nèi)襯，降低爐襯的厚度和質(zhì)量，以達(dá)到節(jié)能、輕質(zhì)的目的?？稍黾痈邷仉姞t的產(chǎn)量，降低耗能，達(dá)到雙贏的目的。
節(jié)能降耗一直是國內(nèi)節(jié)高溫電爐研發(fā)人員不懈追求的目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)高溫電爐的節(jié)能降耗過程中，可通過熱源改造、燒結(jié)工藝改造、燃燒工藝改造和加熱窯爐結(jié)構(gòu)改造來達(dá)到目的，除此以外，加熱爐用耐火材料和爐具耐火材料性能的好壞也直接影響著高溫電爐的節(jié)能降耗效果。
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