廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門,對(duì)物樣進(jìn)行焙燒、燒結(jié)試驗(yàn)。
廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)
研博管式爐都是由爐膛、密封爐殼、電熱裝置、供電系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等部件組成的。密封爐殼主要采用碳鋼或者不銹鋼焊接而成,可拆卸部件接合面多采用真空密封材料進(jìn)行密封。為避免管式爐爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì),所以管式爐爐殼一般用水冷或氣冷降溫。
管式爐控制對(duì)自動(dòng)化程度要求不高,基本上停留在手工和模擬儀表操作的層面,具有一定的弊端,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,還容易造成運(yùn)行事故。研博爐業(yè)希望通過(guò)以下文章,幫助用戶深入地了解管式爐自動(dòng)控制系統(tǒng)整體構(gòu)成方案等。
管式爐的特點(diǎn)
1、管式爐采用智能AI控溫,具備50段程序編排功能,實(shí)現(xiàn)低耗能高效益;
2、爐膛保溫材料采用高純度晶體纖維,溫度分布平衡,具有優(yōu)異的保溫性能;
3、可承受100~1600℃的高溫處理范圍:
4、管式爐自帶循環(huán)水冷卻系統(tǒng),可保護(hù)真空密封;
5、抽真空和雙路供氣,可作氣氛保護(hù)或反應(yīng)氣體使用;
6、采用組合式結(jié)構(gòu)機(jī)體,彰顯個(gè)性化優(yōu)勢(shì);
管式爐操作方法:
針對(duì)實(shí)驗(yàn)室的使用要求,管式爐采用間歇式手動(dòng)裝、卸料進(jìn)行裝卸料。裝料時(shí)將料盒放在料盆的支架上,取出管式爐爐管一端的密封端蓋,放入帶料盒的料盒支架,再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛,直到管式爐爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時(shí)進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后,應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫,直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時(shí),就可以打開(kāi)爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。
研博管式爐主要運(yùn)用于冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負(fù)極材料,新能源,磨具等行業(yè)測(cè)定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設(shè)備。目前常見(jiàn)的管式爐均系采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐,有單管、雙管、臥式、可開(kāi)啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。
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